ネオジム鉄ホウ素磁石と焼結ネオジム鉄ホウ素磁石の違いは何ですか
2024-01-16
ネオジム磁石は、ネオジム鉄ホウ素磁石とも呼ばれ、人工永久磁石であり、今まで磁力の強い永久磁石でもある。ネオジム鉄ホウ素磁石は自身の重量の640倍に達する物体を引き付けることができます。形状によって分けると、ネオジム鉄ホウ素磁石は円形磁石、リング磁石、矩形磁石、方形磁石、不規則磁石などに分けられる。生産技術によって分けると、ネオジム鉄ホウ素磁石はネオジム鉄ホウ素磁石と焼結ネオジム鉄ホウ素磁石に分けられる。
ネオジム鉄ホウ素磁石を接着する
実は、この2種類の磁石はネオジム鉄ホウ素に属し、この2種類の磁石は生産技術によって区別されている。ネオジム鉄ホウ素を接着するのは実際には射出成形でできているが、焼結ネオジム鉄ホウ素磁石はポンプで出て高温で加熱して作られている。ネオジム鉄ホウ素磁石を接着するのは射出成形であるため、接着剤を含んでおり、密度は一般的に理論量の80% しかない。焼結ネオジム鉄ホウ素磁石は複雑な高温加熱過程を経ているため、磁性面では、焼結ネオジム鉄ホウ素の焼結ネオジム鉄ホウ素に対する減衰は30% 程度である。
焼結ネオジム鉄ホウ素磁石は各異性磁石が粉末焼結法で生産された。一般的に焼結によってブランクしか生産できず、その後、機械加工 (例えば、ワイヤカット、スライス、研磨など) によって様々な形状の磁石になる。焼結ネオジム鉄ホウ素は硬い脆性材料で、加工が難しい。そのプロセス損失が大きく、コストが高く、寸法精度が悪く、耐食性が悪く、表面は電気メッキ処理が必要である。しかし、性能が高いことがメリットで、すでに50M以上になっている。
ネオジム鉄ホウ素磁石を接着し、Nd2Fe14Bから構成され、合成磁石である。ネオジム鉄ホウ素磁石を接着するのは、ネオジム鉄ホウ素磁石粉と接着剤を「プレス成形」または「射出成形」で作った磁石である。ネオジム鉄ホウ素磁石を接着する寸法精度が高く、形状が比較的複雑な磁性素子を作ることができ、使い捨て成形、多極配向の特徴がある。ネオジム鉄ホウ素磁石を接着することは高い機械的強度を持っており、成形時に他の支持具と同時に成形することができる。
ネオジム鉄ホウ素を接着することはコストが低く、寸法精度が高く、形状自由度が大きい、機械的強度が良い、比重が軽いなどの利点があり、事務自動化設備、電装機械、視聴設備、計器、小型モーター、メーターなどの分野。機械、携帯電話、CD-ROM、DVD-ROM駆動モータ、ハードディスク主軸モータHDD、その他のマイクロ特殊直流モータと自動計器などの分野。
焼結ネオジム鉄ホウ素磁石と比較して、ネオジム鉄ホウ素磁石を接着して一次成形し、二次加工を必要とせず、様々な形状の複雑な磁石を作ることができ、これも焼結磁石とは比べ物にならない。ネオジム鉄ホウ素磁石を接着することで、モーターのサイズと重量を大幅に減らすことができる。
焼結ネオジム鉄ホウ素磁石
焼結ネオジム鉄ホウ素磁石は粉末冶金技術を用いて作られ、まず、溶製後の合金を粉化して磁場中で圧塊し、その後、圧塊を不活性ガスまたは真空中で焼結して高密度化を実現する必要がある。一般的に、焼結後に磁石ブランクを生産し、機械加工 (例えば、ワイヤカット、スライス、研磨など) で様々な形状の磁石を作るしかない。焼結ネオジム鉄ホウ素永久磁石は電子、電機、医療機器、玩具、包装、金物機械、航空宇宙などの分野に広く応用されている。比較的よく見られるのは永久磁石モータ、スピーカ、磁気選別機、コンピュータディスクドライブ、磁気共鳴イメージング装置などである。
ネオジム鉄ホウ素磁石を接着するのに比べて、ネオジム鉄ホウ素磁石を焼結する加工コストが高く、加工中の損失が大きく、寸法精度が悪い。しかし、その強みも明らかです。現在、ネオジム鉄ホウ素磁石を焼結する (BH)maxは50m以上に達するが、結合磁石は一般的に10m以下である。
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